Sjálfvirk stafræn þyngdarfyllingarvél fyrir matarolíu
Lýsing
Lýsing
Fylling á olíuvörum, þar með talið matarolíu og iðnaðarolíu.Matarolía er stoð iðnaður þjóðarbúsins, er eitt helsta mataræði í daglegu lífi okkar, svo sem hnetuolía, pálmaolía, blönduð olía og svo framvegis.Iðnaðarolía er aðallega smurolía, í mikilli iðnaðar sjálfvirkni í dag getur alls konar vélrænn búnaður ekki virkað án smurningar, mjög fjölbreytt notkun.
Fylling olíuvara krefst mikillar fyllingarnákvæmni og hreinlætisskilyrða, sem auðvelt er að festa við yfirborð hluta og valda dropi.Til að leysa þessi vandamál ábyrgist GEM olíufyllingarvélin ekki aðeins fyllingarkröfurnar heldur hagræðir einnig vandamálin við auðveldan leka.
Vegna tiltölulega mikillar seigju olíuvara mun notkun hefðbundinna vélrænna loka valda stíflu á afturpípunni, þannig að olíufyllingarvélin notar venjulega magnfyllingaraðferð stimpilsins.Meginreglan um magn áfyllingaraðferðar stimpilsins er að efnið í mælihólknum, áfyllingarhólknum, áfyllingarflöskunni þrír ílát skipta stöðugt, flæði.Lokahlutinn jafngildir þríhliða loki.Þegar lokinn er lokaður eru strokkurinn og strokkurinn tengdur og efnið sogast inn í strokkinn með stimplinum.Slag stimpilsins ákvarðar rúmmál efnisins sem sogið er og ákvarðar þannig rúmmál efnisins sem fyllt er á.Þegar lokinn er opnaður er hólkurinn og flaskan tengd og efnið sem sogast inn í hólkinn er þrýst út í flöskuna til að ljúka magnfyllingarferlinu.Þar sem hægt er að breyta áfyllingargetunni með því að stilla stimpilslagið er auðvelt að fylla flöskur með mismunandi getu.Að auki er hægt að skipta út hlutanum sem stýrir stimplinum fyrir servódrif sem gerir fyllinguna nákvæmari og afkastagetu þægilegri.
Að undanskildum stimpilfyllingu nota flestar olíuáfyllingarvélar vigtarfyllingartækni.Eftir að tómþyngd ílátsins er ákvörðuð er áfyllingarventillinn opnaður þegar flaskan greinist.Við áfyllingu greinir vigtarnemi magn vörunnar sem sprautað er inn.Þegar tilskilinni þyngd er náð lokar lokinn strax.Eftir stutta hvíld skaltu athuga þyngdina aftur.Rétt áður en komið er að flöskuhjólinu er loki lyft upp aftur til að tryggja að flaskan fari hreint út úr vélinni.Þessa fyllingaraðferð er hægt að aðlaga með sjálfvirkri CIP aðgerð, hreinsun falsa bolla sjálfkrafa festur, CIP þarf ekki handvirka notkun.
Tæknilegir uppbyggingareiginleikar
1. Hefðbundin fylling með því að nota stimpil magnfyllingu, fyllingarnákvæmni er mikil, auðvelt að breyta.Rafræn vigtun / rafsegulflæðimælir fyllingarventill er notaður fyrir vörur með mikla afkastagetu.Sama hvers konar áfyllingarloki getur í raun komið í veg fyrir að ventilop dropi.
2. Siemens stjórnkerfi er tekið upp, með mikla sjálfvirka stjórnunargetu, allir hlutar aðgerðarinnar eru fullkomlega sjálfvirkir, engin aðgerð er nauðsynleg eftir ræsingu (til dæmis: áfyllingarhraði fylgir öllu línuhraðanum, vökvastigsgreining, vökvainntaksstjórnun , smurkerfi, flutningskerfi fyrir flöskuloki)
3. Vélasendingin samþykkir mát hönnun, tíðnibreyting skreflaus hraðastjórnun, breitt úrval hraðastjórnunar.Drifið er búið sjálfvirkum smurfeitibúnaði, sem getur veitt olíu á hvern smurstað í samræmi við þörf á tímasetningu og magni, með nægri smurningu, mikilli skilvirkni, lágum hávaða og langan endingartíma.
4. Hæð efnisins í áfyllingarhólknum er greint af rafeindarannsókninni og PLC lokað lykkja PID-stýringin tryggir stöðugt vökvastig og áreiðanlega fyllingu.
5. Samkvæmt kröfum mismunandi vara er hægt að passa áfyllingaraðferð og þéttingargerð að vild.Ýmsar þéttingaraðferðir eru fáanlegar (td plastkirtill, plastþráðarhetta osfrv.)
6. Hægt er að hreinsa efnisrásina CIP alveg og hægt er að þvo vinnubekkinn og snertihluta flöskunnar beint, sem uppfyllir hreinlætiskröfur fyllingar;Hægt að nota í samræmi við þörf einhliða hallaborðs;Sérsniðnir sjálfvirkir CIP falsaðir bollar eru einnig fáanlegir.
7. Engin snerting milli flösku og áfyllingarloka meðan á fyllingu stendur til að forðast krossmengun.
Uppbygging
Parameter
| Nei. | Fyrirmyndaröð | Efni Seigjusvið CPS | krafti | Er með loftgjafa | Er með aflgjafa | Hæð flutningslína
| hentugur fyrir flöskutegundarsvið |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | Sérsniðin í samræmi við þarfir viðskiptavina
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3,5KW | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5KW | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5Kw | 5-6bar | 380V | 1000±50mm |